众所周知，制作稻壳制粒的原料多种多样，稻壳木屑秸秆，落叶麸皮树枝等等等等，不同的原料处理方式不一样，将不同原料分门别类，能帮助您知道自己的原料适合怎样的设备。
1.稻壳制粒机直接加工类。像稻壳和木屑、锯末，因为本身就很细碎，不需要过多的预处理，就可以直接进入稻壳制粒机制粒。
2.稻壳制粒机一次预处理类。像秸秆、落叶、植物的长茎、树枝，这些单薄的原料，直接制粒肯定是不行的，就要先经过粉碎机将原料粉碎，然后再制粒。
3.二次预处理类。那些比较大比较厚重的原料就要经过多道预处理工序了，比如大块的木材下脚料，直接粉碎的话很困难，对机器的伤害也很大，要加木片机把大块物料破成片，然后再粉碎制粒。
若颗粒料的色泽不一致原因和解决方案？控制混合中加水量和混合均匀度。控制环模质量如孔的光洁度等；控制制粒前物料的粉碎细度和均匀性。
若颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹是什么原因? 这种现象通常是在颗粒离开环模时产生的,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。
改进办法：增加环模对的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值；将原料粉碎得更细些，如果添加了糖蜜或脂肪，应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量，以提高颗粒料的密实度，防止松软；调节切刀离环模表面的距离或更换使用较锋利的切刀片；使用粘结类的制粒助剂,改善颗粒内部的结合力。
它们的技术状态仍将受运转中的高温、震动及各种运动部件的摩擦等因素的影响而逐渐恶化。为预防机器早期磨损和发生故障，并保证机器经常处于良好的技术状态和延长使用寿命，在使用过程中应对机器的各部分定期进行清洁、润滑、紧固、检查、调 整、更换和修理等维护措施。
