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生物质燃料颗粒机节约保护了资源,可再生可持

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生物质燃料颗粒机节约保护了资源,可再生可持

发布时间: 2018-12-17      作者: 巩义市裕工颗粒机制造厂      
生物质燃料颗粒机的特点:
1. 热值高、燃烧好。生物质成型燃料,比原有热值提高50至1000大卡,发热量在3200大卡-5280大卡之间,燃烧温度高达1060℃,完全可以代替煤炭,是高挥发固体燃料,燃烧率达95%以上。
2.比重大、燃烧时间长。秸秆经粉碎、加压、曾密成型,其密度可达0.9-1.4g/cm3,成型产品的体积仅相当于原有秸秆的1/30,大大延长了燃烧时间,是原有同重量秸秆的10-15倍,便于储存和运输。
3.资源丰富、可再生。目前我国农业生物质资源秸秆产量已超过7亿吨,资资源丰富充足,折合标煤约3.5亿吨,相当于7个神东煤田,若全部利用,可减排8.5亿吨二氧化碳,相当于2007年全国二氧化碳排放量的1/8,有强的环保优势。节约保护了资源,可再生,可持续,取之不尽,用之不绝。
4.应用广泛:生物质燃料广泛用于生活、分散供暖、洗浴中心、工业锅炉……为工业燃煤、燃油短缺开辟了新途径。
5.绿色、环保、低碳:生物质成型燃料发热量高,密度大,灰分为5%,含硫量5‰以下,燃烧后的剩余物是钾肥,正常燃烧无烟尘和黑烟排放,二氧化碳几乎为零排放,大大低于《锅炉大气污染物排放标准》的标准,达到了的环保要求。
制粒后添加是对经过颗粒机制粒后的饲料进行再加工的工序,主要适用于那些不利于制粒加工或在调质、制粒过程中损失较多的组分的添加。多数情况下,制粒后液体添加系统仅限于油脂的添加,添加量约为1%~10%。很多饲料生产企业都有添加油脂的设备,在某些情况下也适用于其他液体成分的添加。例如,维生素、酶、益生素等在剧烈的加工处理过程中,在高温、高湿条件下,活性损失较大,制粒后的保留率较低。一些药物类添加剂在制粒前添加容易导致生产线上药物残留,造成交叉污染。而较大的油脂、糖蜜添加比例有碍于饲料压制成形。将这些组分的添加由制粒前移至制粒后,就可以有限的避免以上问题。多数情况下,饲料添加剂液体添加提供了较为灵活的生产颗粒饲料的方案。增加的额外资本投入可通过更有效的和更多产品组合获得。颗粒机饲料后添加系统可靠性强。这也是在系统和简单系统的一种选择,系统投资少,精度高;原始系统缺乏准确性和一致性。好的是两者的折中方案。
 
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